什(shén)麽是六西格瑪（6σ）管理(lǐ)？
六西格瑪是阿拉伯數字6加上(shàng)希臘字母σ（西格瑪）。σ本來(lái)是一個反映數據特征的希臘字母，表示數據的标準差。
現(xiàn)在，σ不僅僅是單純的标準差的含義，而被賦予了(le)更新的内容——即成爲一種過程質量的衡量标準。對(duì)于任何企業來(lái)說，過程變異都是他(tā)們最大(dà)的敵人，因爲過多的過程變異會(huì)導緻産品和(hé)服務無法滿足客戶的要求，爲企業帶來(lái)損失。6σ管理(lǐ)可以爲企業提供戰略方法和(hé)相應的工(gōng)具通過嚴謹的、系統化以及以數據爲依據的解決方案和(hé)方法，消除包括從(cóng)生産到(dào)銷售、從(cóng)産品到(dào)服務所有過程中的缺陷，從(cóng)而改善企業的利潤。
那麽究竟什(shén)麽是6σ呢(ne)？我們可以從(cóng)以下(xià)幾個方面來(lái)說明(míng)6σ的含義。
第一，它是一種衡量的标準。從(cóng)統計(jì)意義上(shàng)講，一個過程具有六西格瑪（西格瑪）能(néng)力意味着過程平均值與其規定的規格上(shàng)下(xià)限之間的距離爲6倍标準差，此時(shí)過程波動減小(xiǎo)，每100萬次操作(zuò)僅有3.4次落在規格上(shàng)下(xià)限以外(wài)。即六西格瑪水(shuǐ)平意味着差錯率僅爲百萬分之三點四（即3.4ppm）。因此，它首先是一種度量的标準，可以通過樣本的散布情況來(lái)衡量系統的穩定性。6σ的數量越多，産品合格率越高(gāo)，産品間的一緻性越好(hǎo)，或産品的适應環境的能(néng)力越強，産品（服務）的質量就越好(hǎo)。
第二，6σ是一個标杆。管理(lǐ)學上(shàng)有一種設定目标的方法就是“标杆法”，将你(nǐ)的目标設定在你(nǐ)所要超越的對(duì)象上(shàng)，将領先者的水(shuǐ)平作(zuò)爲超越的“标杆”。 6σ也(yě)是一個标杆，它的目标就是“零缺陷”（差錯率百萬分子3.4）。進行6σ管理(lǐ)就是要以這(zhè)個目标作(zuò)爲追趕和(hé)超越的對(duì)象。
第三，6σ是一種方法：“一種基于事(shì)實和(hé)數據的分析改進方法，其目的是提高(gāo)企業的收益。”這(zhè)個方法的最大(dà)特點就是一切基于事(shì)實，一切用(yòng)數據說話(huà)。不論是說明(míng)差錯的程度，還是分析原因，以及檢驗改進措施的成效，都要用(yòng)事(shì)實和(hé)數據說話(huà)，而不是基于主觀上(shàng)的想像。
第四，6σ是一個工(gōng)具系統。需要說明(míng)的是，6σ本身并沒有獨創出什(shén)麽新的工(gōng)具或方法，但(dàn)在6σ的框架下(xià)，幾乎包括了(le)所有的統計(jì)和(hé)質量管理(lǐ)方法。如SPC 、QCC活動的工(gōng)具（因果圖、排列圖、直方圖、散布圖、調查表、分層圖、控制圖）、FMEA、FTA、QFD、DOE等。當然，上(shàng)面我們說了(le)，6σ管理(lǐ)法中強調的是基于事(shì)實，基于數據的分析和(hé)改進，工(gōng)具隻對(duì)這(zhè)些(xiē)工(gōng)作(zuò)提供輔助作(zuò)用(yòng)。強調工(gōng)具的應用(yòng)是6sigma的特色，但(dàn)應該明(míng)白(bái)工(gōng)具并不是包治百病的靈丹妙藥。
總之，我們可以把6σ管理(lǐ)定義爲：獲得和(hé)保持企業在經營上(shàng)的成功并将其經營業績最大(dà)化的綜合管理(lǐ)體系和(hé)發展戰略。它是使企業獲得快(kuài)速增長的經營方式，是尋求同時(shí)增加顧客滿意和(hé)企業經濟增長的經營戰略途徑，是使企業獲得快(kuài)速增長和(hé)競争力的經營方式。它不是單純技術方法的引用(yòng)，而是全新的管理(lǐ)模式。
在六西格瑪管理(lǐ)中，通常使用(yòng)西格瑪水(shuǐ)平Z作(zuò)爲滿足顧客要求程度的業績度量。在這(zhè)種度量中，我們把每個測量值相對(duì)于顧客要求的偏離程度考慮進來(lái)。
Z有幾種表達形式：最簡單的一種是用(yòng)測量數據的标準差σ與顧客要求的上(shàng)限（USL）和(hé)下(xià)限（LSL）的關系來(lái)表達，其公式爲：
達到(dào)六西格瑪水(shuǐ)平是指Z等于6。如果用(yòng)我們熟悉的正态分布來(lái)解釋的話(huà)，也(yě)就是說過程的波動非常小(xiǎo)，集中在目标值附近。它們滿足顧客要求的能(néng)力很(hěn)強。而3西格瑪水(shuǐ)平則波動較大(dà)，其滿足顧客要求的能(néng)力遠不如六西格瑪水(shuǐ)平。
Z還有另一種表達形式：用(yòng)百萬分之缺陷率（ppm）來(lái)表示。一個服從(cóng)正态分布的過程，其超出規範限的缺陷百分比與西格瑪水(shuǐ)平是一一對(duì)應的（如圖1-4所示）。根據這(zhè)個規律，我們可以通過測量缺陷的比率，估算(suàn)過程的西格瑪水(shuǐ)平Z，并以此考察過程滿足顧客要求的能(néng)力。通常，六西格瑪水(shuǐ)平所代表的過程缺陷率爲3.4ppm，而3西格瑪水(shuǐ)平的缺陷率爲66807ppm。
我們在引入了(le)6σ這(zhè)個概念以後，不同的企業、工(gōng)廠(chǎng)、流程、服務的質量與管理(lǐ)水(shuǐ)平之間就都可以進行量化的比較。
1、由澳洲資深黑帶大(dà)師擔任六西格瑪首席顧問；
2、可頒發澳洲六西格瑪工(gōng)坊合格證書；
3、實戰經驗豐富，能(néng)提供最實用(yòng)的技術指導。
