六西格瑪管理(lǐ)給組織帶來(lái)的優勢分析

 6sigma 典型案例     |      2019-11-09

1、改變組織中員工(gōng)的思想觀念和(hé)做事(shì)方式

通過不斷的組織内部培訓和(hé)六西格瑪項目的實施,讓企業員工(gōng)了(le)解六西格瑪的有關概念,活學活用(yòng)将六西格瑪的有關理(lǐ)念和(hé)方法貫徹到(dào)組織的日常工(gōng)作(zuò)中去。六西格瑪管理(lǐ)會(huì)以一種潛移默化的方式來(lái)改變存在于組織中的根深蒂固的消極的、低(dī)效的工(gōng)作(zuò)态度和(hé)行爲,進而構建一種積極的、高(gāo)效的新的組織文(wén)化。

 

2、“以數據和(hé)事(shì)實”爲基礎

六西格瑪管理(lǐ)以可度量的方式來(lái)确定項目,建立改進基點(Baseline)時(shí)需要對(duì)曆史數據的收集、測量和(hé)分析,在項目改進的過程中也(yě)需要跟蹤和(hé)記錄相關的數據(Data),用(yòng)相應六西格瑪工(gōng)具幫助分析過程變化趨勢,采取改進行動不斷完善流程。

 

3、減小(xiǎo)組織變異、提高(gāo)過程能(néng)力

依據統計(jì)質量管理(lǐ)的觀點,變異會(huì)導緻質量問題的出現(xiàn),因爲變異打破了(le)生産過程的均衡與協調,導緻生産周期的波動和(hé)交貨周期的難以預測。過程變異導緻的質量波動将難以有效滿足客戶需求或延遲交付,給供需雙方都帶來(lái)難以彌補的損失,不利于供需雙方互信機制的建立。六西格瑪管理(lǐ)采用(yòng)獨特的統計(jì)過程控制SPC工(gōng)具、實驗設計(jì)DOE工(gōng)具、質量功能(néng)展開(kāi)QFD等工(gōng)具,對(duì)産品流程進行系統化設計(jì),使得生産過程設計(jì)能(néng)力得到(dào)極大(dà)的提高(gāo),消除了(le)流程缺陷和(hé)波動,産品和(hé)服務質量得到(dào)顯著提高(gāo)。

 

4、強調持續改進

六西格瑪管理(lǐ)體現(xiàn)的是符合事(shì)物發展的連續性的上(shàng)升螺旋圈規律,通過實施定義、測量、分析、改進和(hé)控制的DMAIC流程五個環節,實現(xiàn)流程的螺旋式提升,使得産品或服務質量得到(dào)不斷地穩固和(hé)提高(gāo)。六西格瑪是一個動态改進的目标,它體現(xiàn)的是顧客需求驅動下(xià)的持續改進模式。組織隻有立足于六西格瑪的改進平台,才能(néng)不斷滿足并超越顧客的預期。

 

5、強調顧客驅動

所謂顧客驅動就是以顧客需求爲導向121:作(zuò)爲六西格瑪的核心價值觀之一,我們必須将其貫徹到(dào)六西格瑪改進的始末。在最初的分析階段做由供應商(Supplier)—輸入(Input) —流程(Process) —輸出(Output) —顧客(Customer)組成的SIPOC分析時(shí),就必須以實現(xiàn)客戶價值爲出發點,逆向分析出組織爲實現(xiàn)顧客價值必須調動的資源和(hé)各項工(gōng)作(zuò)安排。正是因爲我們了(le)明(míng)确顧客價值之所在,才能(néng)幫助我們設計(jì)流程并改進流程,确保流程的有效性。由此可見,以顧客需求驅動的六西格瑪管理(lǐ),在實現(xiàn)顧客完全滿意和(hé)忠誠度的道(dào)路上(shàng),邁出了(le)最爲堅實的一步,也(yě)才能(néng)爲組織帶來(lái)源源不斷的收益和(hé)回報(bào)。

 

6、達到(dào)或超越顧客預期

六西格瑪管理(lǐ)的奮鬥目标不僅僅是達到(dào)顧客的預期,其更加強調要超越顧客的預期。隻有在不斷地螺旋式前進中,在一次次不斷地超越中,組織才能(néng)最大(dà)限度地發揮出六西格瑪管理(lǐ)這(zhè)一先進針理(lǐ)模式的優勢,在未來(lái)的激烈競争中立于不敗之地。

 

7、積極的預防性管理(lǐ)

六西格瑪管理(lǐ)正是對(duì)流程有關數據的緊密跟蹤,并用(yòng)有關統計(jì)工(gōng)具揭示出其潛在的變化趨勢,采用(yòng)主動幹預的方法,對(duì)過程中的變異加以識别和(hé)修正,實現(xiàn)過程中積極的預防性管理(lǐ),達到(dào)最佳的管理(lǐ)效果。