審核案例

 IATF16949 典型案例     |      2019-11-06

案例一:

審核員在審核采購部時(shí)發現(xiàn),2010年10月以後新增加的7家供方已按有關文(wén)件的規定對(duì)供方進行了(le)現(xiàn)場審核并都已通過了(le)評審成爲合格的供方,但(dàn)采購部不能(néng)出示新增加的7家供方是依據什(shén)麽标準判定爲合格的。

2010年10月以後新增加的7家供方,雖已通過評審成爲合格供方,但(dàn)采購部不能(néng)說明(míng)合格供方的标準不符合7.4.1 選擇、評價和(hé)重新評價的準則應予以規定。

性質:一般不合格。

案例二:

在一家電扇公司的電機的倉庫裏,審核員看(kàn)見倉庫裏的電機都按電機的種類存放(fàng),但(dàn)未區(qū)别不同批次的電機。倉庫管理(lǐ)員告訴審核員,公司對(duì)電扇的主要部件電機質量情況是有追溯要求的,電機發放(fàng)時(shí)員工(gōng)是按機種發貨,進庫時(shí)會(huì)把數量登記在登記簿上(shàng)。一般上(shàng)是按先進先出發貨,但(dàn)不在登記簿上(shàng)寫明(míng)批号。

不符合性的描述:不同批次的電機未作(zuò)标識,發貨未登記批号,不符合7.5.3在規定有可追溯性要求時(shí),應對(duì)每個或每批産品進行唯一性标識。

性質:一般不合格

案例三:

在業務部,審核員發現(xiàn)過去半年裏有30%的交貨期沒有滿足顧客的要求,其中有一半的原因是因爲半導體的供應商沒有定期交貨而造成的。審核員從(cóng)采購經理(lǐ)那裏了(le)解到(dào),此半導體廠(chǎng)是顧客指定的,所以沒有辦法更改。審核員從(cóng)廠(chǎng)内所發出的糾正措施要求中找不到(dào)有關對(duì)此供應商所提的糾正措施要求。

不符合性的描述:由顧客指定的半導體供應商造成的30%的交貨期沒有滿足客戶的要求,業務部沒有提出糾正措施。不符合8.5.2應采取糾正措施,以消除不合格原因的要求。

性質:一般不合格

案例四:

5月5日,AAA汽車總裝廠(chǎng)接到(dào)來(lái)自(zì)顧客的要求,要按新圖紙(zhǐ)(HHA-TBA-0582 )的要求進行生産。 5月25日,總裝廠(chǎng)完成對(duì)新版圖紙(zhǐ)的評審并安排生産。

不符合性的描述:AAA汽車總裝廠(chǎng)在5月5日接到(dào)顧客變更圖紙(zhǐ)(HHA-TBA-0582)要求,5月25日完成評審。

違反條款:4.2.3.1

性質:一般不合格