所謂批量加工(gōng)設備是指設備能(néng)同時(shí)處理(lǐ)多件（一批）産品，而非單個加工(gōng)，如熱處理(lǐ)、清洗、電鍍、抛丸、調質、噴砂、烘烤等等，而在精益生産單件流實施過程中，批量加工(gōng)設備往往是流動的障礙，因此如何處理(lǐ)批量加工(gōng)設備成爲精益生産實施中的一個難點。其實處理(lǐ)方法還是有很(hěn)多種，從(cóng)易到(dào)難可有以下(xià)方法：

   1、小(xiǎo)批量混合生産：不能(néng)實現(xiàn)單件流但(dàn)可以小(xiǎo)批量，而爲了(le)達到(dào)一個加工(gōng)批次的量，可以将多種不同規格的産品一起加工(gōng)，如熱處理(lǐ)，很(hěn)多産品的熱處理(lǐ)條件是一樣的，即可以把多種型号合成一爐投入加工(gōng)。即使加工(gōng)條件有些(xiē)許差異也(yě)是可以調整的，盡量滿足加工(gōng)條件高(gāo)的産品或零件的加工(gōng)條件。或許有人會(huì)質疑有浪費，比如明(míng)明(míng)某些(xiē)産品熱處理(lǐ)溫度可以低(dī)一點、時(shí)間可以短一點，這(zhè)樣一來(lái)能(néng)源不就浪費了(le)嗎？首先要說明(míng)的是，加工(gōng)條件不能(néng)差異太大(dà)（一種2小(xiǎo)時(shí)、一種4小(xiǎo)時(shí)；一種一千度、一種兩千度就有問題），其次，從(cóng)局部成本來(lái)看(kàn)是有一點點浪費，但(dàn)綜合成本或者對(duì)周期的貢獻考慮，這(zhè)種成本幾乎可以忽略。

   2、改變工(gōng)藝順序：批量加工(gōng)最麻煩的情況是出現(xiàn)在流程中間，導緻單件流中途中斷或者中斷好(hǎo)幾次，如果批量設備出現(xiàn)在流程的前端或者是後端，則對(duì)流程的影響相對(duì)較小(xiǎo)，可盡量讓中間的工(gōng)序單件流。如最近有一個機加工(gōng)工(gōng)藝：下(xià)料、粗車、調質、精車、鑽孔、數镗、磨内圓。。。，如果調整爲下(xià)料、調質、粗車、精車。。。，如此機加車間就可以完全單件流，經讨論，客戶認爲是可行的。對(duì)比不同企業的類似産品工(gōng)藝，發現(xiàn)熱處理(lǐ)是在不同環節出現(xiàn)，因此有些(xiē)順序應該是可以改變的。

   3、取消工(gōng)序：七大(dà)浪費其中之一是多餘的工(gōng)藝，其中批量加工(gōng)工(gōng)藝也(yě)可能(néng)位列其中。某客戶的加加工(gōng)發黑工(gōng)序是爲了(le)防止産品生鏽，按照産品安裝條件和(hé)使用(yòng)條件來(lái)說根本就沒有必要，但(dàn)因爲某個特殊時(shí)期的特殊事(shì)件增加了(le)發黑，但(dàn)當前的條件早就改變了(le)，工(gōng)藝卻一直保留了(le)下(xià)來(lái)。某客戶産品中間有一道(dào)清洗過程，其實是因爲産品在車間存放(fàng)時(shí)間長導緻灰塵或雜(zá)質進入，如果把上(shàng)下(xià)工(gōng)序連接成單件流，這(zhè)個問題就不存在。某鑄造工(gōng)廠(chǎng)後加工(gōng)過程中好(hǎo)多到(dào)抛丸工(gōng)序，從(cóng)員工(gōng)角度來(lái)說，抛丸之後可以看(kàn)得更清楚，作(zuò)業會(huì)快(kuài)一點，但(dàn)結合整個過程分析，不僅沒有快(kuài)，而且慢了(le)很(hěn)多，爲何不取消呢(ne)！

   4、把批量設備改造成單件設備：已經出現(xiàn)很(hěn)多單件設備替代了(le)批量設備，如高(gāo)頻熱處理(lǐ)、高(gāo)頻清洗都是單件加工(gōng)設備，或者選擇小(xiǎo)設備使用(yòng)（如熱處理(lǐ)爐有大(dà)有小(xiǎo)，工(gōng)人一般喜歡用(yòng)大(dà)的，而精益生産建議(yì)用(yòng)小(xiǎo)的）。筆(bǐ)者也(yě)曾經給客戶很(hěn)簡單的建議(yì)：用(yòng)手工(gōng)清洗替代了(le)集中清洗的大(dà)型設備，之後把清洗鑲進單件流流程中。

   雖然批量設備是單件流的障礙，幸虧有很(hěn)多技巧來(lái)拆解應對(duì)，關鍵是開(kāi)闊思路，敢于挑戰既有事(shì)物或已經長期存在，存在不一定合理(lǐ)。否定一切優點擴展，但(dàn)最少在内心中敢這(zhè)樣想，這(zhè)應該也(yě)是成功精益經理(lǐ)的特質之一吧。