随着國際市場競争越來(lái)越激烈，衡量制造企業的競争标準的兩個重要指标是質量優勢和(hé)成本優勢，提高(gāo)産品質量和(hé)降低(dī)産品成本，是增加制造企業核心競争力的關鍵環節。精益生産擺脫了(le)傳統的質量成本管理(lǐ)方式，是制造企業提升自(zì)己實力的有效工(gōng)具。
一、制造企業精益生産中存在的問題
1、質量成本管理(lǐ)理(lǐ)念推行難度大(dà)
中國的中小(xiǎo)生産型企業很(hěn)多，企業主可能(néng)鑒于自(zì)身企業的承受能(néng)力或者隻是在别人産生巨大(dà)效益的時(shí)候企業主才會(huì)采取精益質量成本管理(lǐ)方法。另外(wài)由于人才素質參差不齊，很(hěn)多企業的員工(gōng)并不能(néng)滿足精益質量成本管理(lǐ)方式下(xià)對(duì)人才的要求。
2、質量成本管理(lǐ)意識薄弱
大(dà)部分制造企業隻注意生産過程中的質量成本管理(lǐ)，忽視(shì)非物質産品質量成本，對(duì)于質量成本是事(shì)前還是事(shì)後控制不明(míng)确，成本預決策缺乏規範性和(hé)系統性，對(duì)成本費用(yòng)的發生規律和(hé)成本動因分析的把握不準确，質量管理(lǐ)不能(néng)根據市場的需求及時(shí)發生變動，從(cóng)而質量成本管理(lǐ)與市場脫節，脫離最初的精益原則。
3、生産組織過程缺乏協調
生産組織包括生産過程組織和(hé)勞動組織。生産過程組織要求對(duì)生産系統内所有的要素進行合理(lǐ)的安排，以最佳的方式将各生産要素結合起來(lái)，使之形成一個協調的系統。組織生産過程的基礎要求包括：①生産過程的連續性；②生産過程的比例性；③生産過程的均衡性；④生産過程的準時(shí)性。
二、制造業精益生産的建議(yì)
生産計(jì)劃是組織和(hé)控制企業生産活動的依據。要生産的質量和(hé)成本的精益生産，要從(cóng)企業的生産計(jì)劃開(kāi)始，計(jì)劃是對(duì)未來(lái)事(shì)項的一種預先安排，企業的各種資源籌集和(hé)分配都體現(xiàn)在了(le)計(jì)劃中。
生産計(jì)劃是生産過程中生産要素之間的相互作(zuò)用(yòng)，各個子系統内部的生産要素信息準确可靠，才能(néng)使制定的生産計(jì)劃。生産計(jì)劃是依據各種計(jì)劃信息進行的決策，需要企業不同部門(mén)的協調工(gōng)作(zuò)才能(néng)完成，調度計(jì)劃設計(jì)涉及不同資源的矛盾、部門(mén)利益的沖突，因此各資源、各部門(mén)間要進行綜合平衡，以保證企業現(xiàn)有的生産技術和(hé)資源的約束。生産計(jì)劃的綜合平衡包括如下(xià)幾個方面：
1、生産計(jì)劃與需求的平衡
生産計(jì)劃與需求的平衡是生産計(jì)劃中的一個核心問題。處理(lǐ)生産計(jì)劃與需求的平衡的策略有追趕策略、均衡策略、混合策略等。
2、計(jì)劃與生産能(néng)力的平衡
生産計(jì)劃必須建立在當前可利用(yòng)的生産能(néng)力的基礎上(shàng)，超出生産能(néng)力之外(wài)的計(jì)劃就是不可行的計(jì)劃，因此制定生産計(jì)劃時(shí)必須進行生産計(jì)劃與生産能(néng)力的平衡。要進行生産計(jì)劃與能(néng)力的平衡，必須對(duì)企業的生産能(néng)力進行核算(suàn)，加強生産能(néng)力的管理(lǐ)，保證有足夠的生産能(néng)力完成生産計(jì)劃。
3、生産計(jì)劃與物資供應的平衡
生産計(jì)劃要得以完成，需要物資供應的保證。如果物資供應沒有保證，生産計(jì)劃有可能(néng)延期，導緻失去市場機會(huì)，造成損失。進行生産計(jì)劃與物資供應的平衡，必須做好(hǎo)物資的預測工(gōng)作(zuò)，根據生産任務确定各種物資的需求量，做好(hǎo)物資采購與庫存管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)，和(hé)供應商建立良好(hǎo)的合作(zuò)關系，進行準時(shí)化采購。
4、生産計(jì)劃與成本财務的平衡
生産計(jì)劃與成本财務的平衡時(shí)爲了(le)保證利潤目标的實現(xiàn)，使生産所需的資金(jīn)投入有保證。進行生産計(jì)劃與成本計(jì)劃的平衡，采取措施降低(dī)費用(yòng)，确定産品成本降低(dī)率與降低(dī)額。然後，根據成本制定企業資金(jīn)計(jì)劃、銷售收入計(jì)劃和(hé)财務支出計(jì)劃，采取增收節支的措施，提高(gāo)經濟效益。
同時(shí)，提高(gāo)企業員工(gōng)在生産制造過程中的成本意識和(hé)成本素質；規範基礎工(gōng)作(zuò)，提高(gāo)企業管理(lǐ)者的成本管理(lǐ)水(shuǐ)平；結合生産過程中能(néng)源消耗特點，有效改善能(néng)源成本；與供應商建立長期的戰略合作(zuò)夥伴關系。