零缺陷質量管理(lǐ)是否真的完美(měi)無缺？首先這(zhè)裏要糾正一個誤區(qū)：零缺陷并不是我們想象中的絕對(duì)沒有缺陷，零缺陷理(lǐ)念旨在發揮人的主觀能(néng)動性，本着一次性做對(duì)的思想去完成設計(jì)、驗證、生産等工(gōng)作(zuò)。試想一下(xià)，當兩名生産工(gōng)人分别抱着“缺點難免論”和(hé)“一次性做對(duì)”的思想去工(gōng)作(zuò)時(shí)，哪一個的工(gōng)作(zuò)效率會(huì)更高(gāo)？

既然零缺陷質量管理(lǐ)是一種發揮人的主觀能(néng)動性的質量管理(lǐ)方式，那麽工(gōng)作(zuò)人員怎樣才能(néng)盡可能(néng)地将工(gōng)作(zuò)一次性做對(duì)？這(zhè)就要遵循克勞士比提出的四項基本原則：

原則一：質量即符合要求

班組成員在完成産品的時(shí)候必須按照産品質量的标準走，因爲質量的定義就是符合要求而不是主觀或含糊的“好(hǎo)、不錯”等描述。

原則二：産生質量的系統是預防，而不是檢驗

因爲檢驗是告知(zhī)已發生的事(shì)情，當将不合格的産品挑選出來(lái)時(shí)，說明(míng)缺陷已經産生了(le)，而預防是可以在制造産品的同時(shí)，發現(xiàn)潛在的質量問題，繼而消除這(zhè)些(xiē)不符合産品質量的可能(néng)性。通過預防不僅可以保證工(gōng)作(zuò)正确完成，而且可以減少資源的浪費。

原則三：在産品質量面前必須追求“零缺陷”，而不是所謂的“差不多就好(hǎo)”

有些(xiē)班組在質量上(shàng)經常存在着“差不多就好(hǎo)”的态度，他(tā)們認爲隻要在某些(xiē)時(shí)候滿足産品質量要求或者是每次都滿足大(dà)部分要求就行了(le)。但(dàn)是正因爲這(zhè)“差不多好(hǎo)”才讓他(tā)們的班組産品永遠也(yě)滿足不了(le)大(dà)衆的需求。而“零缺陷”的工(gōng)作(zuò)标準，則意味着我們不僅要在每次質量上(shàng)做到(dào)“零缺陷”，而且要在任何時(shí)候都能(néng)符合産品質量的要求。因此，如果我們要讓産品具有質量，那就決不能(néng)向不符合要求的情形妥協，我們要避免錯誤的發生，這(zhè)樣我們的顧客也(yě)就不會(huì)得到(dào)不符合要求的産品和(hé)服務了(le)。“零缺陷”最重要的工(gōng)作(zuò)标準意義就是：隻有在符合全部要求時(shí)才行。

原則四：産品質量是用(yòng)不符合要求的代價來(lái)衡量的，而不是用(yòng)指數

所說的指數是指把産品不合格的項用(yòng)壞消息來(lái)代替的一種方法。如果我們将這(zhè)些(xiē)壞消息給軟化掉，企業的管理(lǐ)者永遠也(yě)不會(huì)采取行動來(lái)整治。而如果我們将這(zhè)些(xiē)不合格的産品項目的貨币價格給展示出來(lái)，我們就能(néng)夠增加對(duì)問題的認識。我們制造出來(lái)的那些(xiē)不合格的産品就是産生的額外(wài)費用(yòng)。這(zhè)是一種浪費，浪費時(shí)間、人力和(hé)物力，這(zhè)是不必要的代價。

以上(shàng)就是追求零缺陷質量管理(lǐ)的四項基本原則。在企業生産過程中，追求質量已經成爲一種管理(lǐ)的藝術，樹立正确管理(lǐ)理(lǐ)念并有效執行，，生産者、工(gōng)作(zuò)者要遵循以上(shàng)四項原則，努力使自(zì)己的設計(jì)、産品、業務沒有缺點，并向着高(gāo)質量标準的目标來(lái)奮鬥。