做好(hǎo)生産管理(lǐ)的五要素  
　　在實施企業生産管理(lǐ)時(shí)，要嚴格執行：1)以人爲本，明(míng)确職責、充分授權；2)以顧客爲關注焦點(内、外(wài)部顧客)、一切爲了(le)顧客滿意”；3)要嚴格遵守“安全生産、文(wén)明(míng)生産、均衡生産、優質生産”的生産管理(lǐ)原則。企業有效生産主要有以下(xià)五個方面的管理(lǐ)内容：  
　　1.周密計(jì)劃、統籌兼顧  
　　企業生産管理(lǐ)是個系統工(gōng)程，從(cóng)原輔料、零配件進廠(chǎng)，到(dào)各車間、各過程加工(gōng)點的加工(gōng)組裝、裝配、包裝，環節多達幾十道(dào)、上(shàng)百道(dào)，因此，周密生産計(jì)劃就非常重要，根據企業的設備、設施、人力資源的綜合能(néng)力，識别企業中的關鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據約束理(lǐ)論：“關鍵資源和(hé)瓶頸過程決定産能(néng)原則”，妥善合理(lǐ)進行生産計(jì)劃安排，按照生産工(gōng)藝流程、産品成型加工(gōng)工(gōng)藝技術條件進行優化，确保資源配置适宜、流程最優。  
　　在信息高(gāo)度發達的今天，用(yòng)信息化管理(lǐ)工(gōng)具ERP來(lái)協助進行生産管理(lǐ)控制，能(néng)夠更好(hǎo)地提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率和(hé)動态響應速度。具體操作(zuò)：1)通過優化主生産計(jì)劃、粗能(néng)力平衡後，制定有效的物料需求計(jì)劃、做好(hǎo)需求能(néng)力平衡；2)充分均衡各過程生産作(zuò)業、統籌兼顧采購件、外(wài)協件、倉儲能(néng)力等相關配套設施能(néng)力；3)落實各過程、工(gōng)位的作(zuò)業人數，核定其基準産量、工(gōng)時(shí)标準、工(gōng)資标準、成型周期；4)對(duì)各種設備、設施保養進行規劃，明(míng)确産品質量控制點和(hé)關鍵質量控制點，确定對(duì)質量控制點的、關鍵控制點的監視(shì)測量的頻次/頻率；5)按生産件批準、過程控制要求完善計(jì)劃方案，提高(gāo)計(jì)劃的科學性、可操作(zuò)性和(hé)有效性。  
　　在計(jì)劃階段要徹底克服計(jì)劃可任意變更調整的觀念，要深刻認識：計(jì)劃是爲了(le)達成目标而制定的方案和(hé)采取的行動。計(jì)劃要充分體現(xiàn)權威性和(hé)嚴肅性。  
　　2.明(míng)确目标、抓住關鍵  
　　企業生産管理(lǐ)以目标爲導向，以項目管理(lǐ)、目标成本管理(lǐ)爲核心，以資源優化配置、成本有效控制、謀求效益最大(dà)化爲目的。企業生産管理(lǐ)thldl.org.cn遵循目标爲導向，以目标成本控制管理(lǐ)爲中心的系統運作(zuò)過程。用(yòng)系統化、透明(míng)化企業生産管理(lǐ)整合企業各項資源，使企業的資源利用(yòng)達到(dào)最優。  
　　企業生産管理(lǐ)目标具體表現(xiàn)在：年度目标、季度目标、月度目标、訂單/合同執行目标。這(zhè)些(xiē)目标内容有：産值、産量、一次合格率、不良率、材料利用(yòng)率、勞動生産率、交付履約率、毛利率等。有了(le)具體的目标引導，企業生産管理(lǐ)就有了(le)方向和(hé)考核依據。  
　　企業要獲得生存與發展，前提條件是企業必須爲顧客提供增值服務和(hé)交付顧客滿意産品，而生産卻起着決定産品/服務質量的關鍵作(zuò)用(yòng)。在企業生産經營管理(lǐ)活動中，離不開(kāi)接收訂單/合同這(zhè)個環節，因此，企業生産管理(lǐ)應從(cóng)訂單/合同的評審管理(lǐ)開(kāi)始。  
　　企業在接收簽訂新的訂單/合同之前，應對(duì)該訂單/合同項下(xià)産品進行認真細緻的研究和(hé)分析，具體有以下(xià)3項：1)要全面掌握了(le)解訂單/合同項下(xià)産品的技術質量要求，國際、國内标準、規範要求和(hé)顧客特殊要求；2)要充分識别企業是否具備生産這(zhè)些(xiē)産品的技術能(néng)力，是否具有滿足要求的人力資源、設備、設施和(hé)控制管理(lǐ)能(néng)力；3)還要考慮企業的産能(néng)(包括外(wài)購件、外(wài)協件加工(gōng)質量、交付周期等)是否滿足交付要求，企業資金(jīn)是否能(néng)夠得到(dào)保證。  
　　在充分理(lǐ)解、識别、掌握了(le)合同/訂單項下(xià)産品的詳細情況後，方可簽定合約，這(zhè)是開(kāi)展有效生産管理(lǐ)的前提。現(xiàn)代企業生産管理(lǐ)已将生産管理(lǐ)的重心往前移，從(cóng)設計(jì)開(kāi)發源頭上(shàng)開(kāi)始進行控制，杜絕由于對(duì)客戶要求的識别不充分而導緻的系列産品質量問題、交付問題。  
　　3.妥善準備、周密部署  
　　古人雲：工(gōng)欲善其事(shì)、必先利其器，磨刀(dāo)不誤砍柴功。生産準備工(gōng)作(zuò)是确保後續生産順利進行非常重要的步驟。若沒有有效充分的生産準備，正式生産時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很(hěn)多纰漏。對(duì)于生産準備工(gōng)作(zuò)，具體從(cóng)以下(xià)幾個方面入手：1)對(duì)人、機、料、法、環、測量技術進行全面系統檢查，驗證其有效性；2)企業生産管理(lǐ)各個環節涉及到(dào)的人員數量多、環節多，應對(duì)各崗位人員進行篩選、評估，對(duì)于新品種首次生産的産品，應對(duì)各相關人員進行崗前培訓、技能(néng)考核，确保人員能(néng)力滿足崗位要求；3)生産作(zuò)業要使用(yòng)到(dào)各種設備、設施(硬件、軟件)，應對(duì)各種機器設備、設施進行檢修、保養，确保設備、設施能(néng)力滿足産品生産需要；4)對(duì)各種工(gōng)裝、夾具、模具進行檢修保養到(dào)位，确保滿足成型工(gōng)藝需要；5)對(duì)各種工(gōng)藝技術規範、工(gōng)藝技術圖紙(zhǐ)/文(wén)件、操作(zuò)規程/作(zuò)業指導書等進行整編，做好(hǎo)工(gōng)藝驗證、工(gōng)藝确認；6)對(duì)生産現(xiàn)場環境要求進行評價、識别、改進，确保作(zuò)業環境符合生産質量技術要求；7)對(duì)各種檢測設備、設施的完好(hǎo)率進行評估，确保計(jì)量器具在有效期内使用(yòng)、精度滿足測量要求。  
　　4.嚴格執行、有效監管  
　　執行力不足是目前企業的普遍現(xiàn)象，因此，如何确保計(jì)劃有效執行，企業應做以下(xià)管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)：1)在尊重關愛員工(gōng)的前提下(xià)，嚴格指揮、嚴格管理(lǐ)是非常重要的，企業生産管理(lǐ)指揮系統與戰場上(shàng)帶領戰士進行沖鋒陷陣是相同的。戰場上(shàng)機會(huì)稍縱即逝，一切行動必須聽指揮，而且要令出即動、令行即止。企業生産管理(lǐ)亦然；2)嚴格執行獎懲制度，實行按勞分配、效率優先、兼顧公平的原則，企業内部員工(gōng)完全憑能(néng)力、效率、敬業精神獲得報(bào)酬與榮譽。企業内部用(yòng)經濟手段管理(lǐ)經濟，核定工(gōng)資計(jì)酬标準、班産/單産标準，對(duì)超額、保質、保量完成任務的人員予以獎勵，對(duì)于沒有達到(dào)規定要求的要調查原因，若是人爲因素造成的，要嚴格處罰；3)落實各項目、區(qū)域責任人員、布置工(gōng)作(zuò)任務，明(míng)确完成時(shí)間、質量技術要求、工(gōng)作(zuò)接口；4)鼓勵引導員工(gōng)保持飽滿的工(gōng)作(zuò)熱情、快(kuài)捷高(gāo)效的作(zuò)業方法，克服消極、惰性心理(lǐ)，激發員工(gōng)熱情、主動積極進行工(gōng)作(zuò)；5)對(duì)于現(xiàn)場發生的問題，要及時(shí)迅速處理(lǐ)解決。對(duì)于有普遍性的問題要舉一反三，并采取有效的糾正和(hé)預防措施；6)全面跟蹤了(le)解人、機、料、法、環、測量各個環節的受控狀态，對(duì)于異常現(xiàn)象及時(shí)采取措施，避免問題重複出現(xiàn)。建立産品質量、進度控制的閉環控制系統，對(duì)各生産環節的産品質量、進度異常進行在線跟蹤、檢測、調整；7)充分尊重人的發明(míng)創造和(hé)主觀能(néng)動性，調動員工(gōng)積極性，通過班前會(huì)、班後會(huì)、集會(huì)等方式及時(shí)表彰各作(zuò)業場所的優秀員工(gōng)。在尊重客觀事(shì)實、科學調查分析基礎上(shàng)提出存在的缺陷、問題和(hé)改進的方向，嚴肅處理(lǐ)違章、違規現(xiàn)象，樹立起嚴肅、科學、嚴謹、和(hé)諧的生産作(zuò)風(fēng)。  
　　5.認真總結、持續改善  
　　在企業的産品生産中，從(cóng)接單、供方評估、采購、生産交付等各個環節，總有經驗教訓值得總結和(hé)提高(gāo)：比如，工(gōng)藝流程優化、加工(gōng)作(zuò)業方式、方法改善，技術創新改造、管理(lǐ)創新等。通過對(duì)每個批次合同/訂單的執行結果數據的分析，可以了(le)解每個批次訂單/合同的目标實現(xiàn)情況：目标利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用(yòng)率、勞動生産率、設備能(néng)力；通過對(duì)不同時(shí)間段執行的訂單/合同數據分析，也(yě)可以對(duì)月度、季度、年度的目标完成情況進行評估總結。  
　　通過對(duì)以上(shàng)數據的綜合分析和(hé)生産過程的信息反饋綜合，可以确定後續生産成本、效率是否還有降低(dī)、提升的空(kōng)間。隻有對(duì)這(zhè)些(xiē)項目進行充分評估、核查、總結，對(duì)産品生産進行全面系統的分析、歸納整理(lǐ)，對(duì)産品生産各過程進行連續關注和(hé)測量，總可以确定、可以找到(dào)改進機會(huì)。隻要堅持創新、不斷改善、逐步提高(gāo)，企業生産管理(lǐ)是能(néng)夠做出優異成績的。