生産的産品品種是越來(lái)越多，産品生命周期越來(lái)越短的市場環境下(xià)，生産部生産壓力越來(lái)越大(dà)：客戶要求交貨期更短，更準時(shí)，且價格更低(dī)，質量更好(hǎo)。

 

制造業的競争歸根結底是生産效率、成本控制與管理(lǐ)能(néng)力的競争。

 

卓越、有效的生産管理(lǐ)能(néng)力、車間是制造型企業的中心，車間和(hé)制造部門(mén)管理(lǐ)的好(hǎo)壞，直接影響着産品“質量、成本、交貨期”各項指标的完成，伴随着微利時(shí)代的到(dào)來(lái)和(hé)組織結構趨向扁平化的今天，車間管理(lǐ)在企業中将扮演愈加重要的角色!

 

車間主管既要帶領團隊完成各項工(gōng)作(zuò)任務，又要有效地管理(lǐ)生産現(xiàn)場的進度、質量、成本和(hé)人員。

 

如何進行車間管理(lǐ)和(hé)生産過程控制?

 

一、質量的重要性

“質量是企業的生命”，這(zhè)是衆多企業用(yòng)經驗或教訓總結出來(lái)的結論，大(dà)家已深信不疑。

 

這(zhè)句話(huà)的大(dà)概意思是：産品質量沒做好(hǎo)的話(huà)，最終就會(huì)被消費者拒絕和(hé)被市場淘汰，企業産品賣不出去，企業就會(huì)倒閉關門(mén)，所以，質量好(hǎo)壞事(shì)關企業生死存亡，是企業的生命。

 

從(cóng)另一個角度去看(kàn)，質量的重要性也(yě)不容忽視(shì)：因質量問題而返工(gōng)不僅影響生産進度，更嚴重的是影響了(le)員工(gōng)的工(gōng)作(zuò)情緒，從(cóng)而會(huì)導緻更多問題的出現(xiàn)，生産進度就進一步受到(dào)影響。

 

生産進度跟不上(shàng)又直接影響貨期，從(cóng)而影響銷售甚至導緻丢單，那麽工(gōng)廠(chǎng)就談不上(shàng)創造利潤，沒有了(le)利潤我們的工(gōng)資哪兒來(lái)？那麽質量不僅關系到(dào)公司的興衰，也(yě)關系到(dào)我們的切身利益。

 

二、如何控制好(hǎo)質量

要想控制好(hǎo)質量首先要樹立這(zhè)樣的觀念：質量是做出來(lái)的，不是查出來(lái)的！

 

1.事(shì)前教育（預防）

從(cóng)源頭上(shàng)控制，重在事(shì)前教育，生産管理(lǐ)人員在安排每天的工(gōng)作(zuò)中或在簽首件核對(duì)樣闆的過程中，已對(duì)每款産品的工(gōng)藝熟記于心，在産前會(huì)過後針對(duì)工(gōng)藝難點，也(yě)有了(le)解決方法與措施。

 

那麽再組織小(xiǎo)組産前會(huì)議(yì)将所知(zhī)的一切及時(shí)傳達給我們基層員工(gōng)，并結合各款具體的工(gōng)藝要求及公司的産品質量要求，作(zuò)一個詳細的說明(míng)，要讓大(dà)家都能(néng)明(míng)白(bái)：什(shén)麽是正确的，什(shén)麽是錯誤的，以及做到(dào)什(shén)麽程度爲合格，做的不合格會(huì)有什(shén)麽懲罰等，這(zhè)就是事(shì)前教育。

 

2.事(shì)中糾正

員工(gōng)有了(le)目标後，有的會(huì)去努力達成；但(dàn)也(yě)有的可能(néng)是沒弄明(míng)白(bái)或意識稍差抑或是技術能(néng)力有限，不能(néng)按我們的要求去做，那麽就要求我們的生産管理(lǐ)人員去輔導、去督促跟進，特别是在每款新産品在投産的初期，我們應從(cóng)第一道(dào)工(gōng)序開(kāi)始跟進檢查，及時(shí)糾正錯誤方法或不良習慣，保證每一道(dào)工(gōng)序傳給下(xià)一道(dào)時(shí)是合格的。

 

我們一道(dào)道(dào)跟進檢查、輔導直到(dào)出成品。如果我們真正跟到(dào)位，相信成品出來(lái)後極少存在返工(gōng)的現(xiàn)象，不用(yòng)每個産品再去反複查驗了(le)。這(zhè)樣一來(lái),員工(gōng)做的開(kāi)心，後工(gōng)序也(yě)就做的輕松了(le)。

3.事(shì)後總結

如果确實因技術因素或材料原因導緻返工(gōng)現(xiàn)象，我們應及時(shí)反饋給技術部門(mén)或品控部門(mén)，讓其協助解決并記錄存檔，作(zuò)爲以後類似問題預防工(gōng)作(zuò)的參考。

 

三、組長的職責  

1.保障本組機器設備擺放(fàng)整齊，機器及台面幹淨無油污；生産組是工(gōng)廠(chǎng)最小(xiǎo)的組織單位，作(zuò)爲該單位的最主要的管理(lǐ)者，對(duì)于組上(shàng)的一切事(shì)務都負有責任與義務，況且作(zuò)爲基層管理(lǐ)人員，是對(duì)第一現(xiàn)場最清楚了(le)解的人，俗話(huà)說縣官不如現(xiàn)管，如果組長管不好(hǎo)，還能(néng)指望誰去管！

 

2.保障生産流程順暢：這(zhè)點至關重要，組長必須對(duì)本組每一位員工(gōng)都了(le)解、熟悉，就像熟悉自(zì)己的家庭成員一樣，我們不僅要知(zhī)道(dào)員工(gōng)的技術能(néng)力、還要了(le)解員工(gōng)的脾氣性格及優缺點。

 

這(zhè)樣我們在做工(gōng)序分配時(shí)才能(néng)有依據，才有可能(néng)充分發掘員工(gōng)的能(néng)力。公司不缺人才，人人都是人才！同樣我們工(gōng)廠(chǎng)也(yě)不缺人才，隻是我們沒有去發掘！俗話(huà)說：人無完人！

 

但(dàn)我們往往習慣注意别人的缺點，而忘記其本身的優點！這(zhè)很(hěn)不利于我們的工(gōng)作(zuò)，事(shì)實上(shàng)如果我們關注并充分挖掘發揮員工(gōng)的優點，其本身的缺點就很(hěn)容易被淡化，最終可能(néng)消失！

 

況且優缺點本身也(yě)不是絕對(duì)的，有時(shí)在我們看(kàn)來(lái)是缺點，但(dàn)如果用(yòng)好(hǎo)了(le)就會(huì)變成優點。比方說：脾氣急躁一般來(lái)說是缺點，但(dàn)脾氣急躁的人往往性子直做事(shì)快(kuài)，我們安排他(tā)來(lái)做瓶頸工(gōng)序，就更容易更快(kuài)解決流程不暢的問題。

 

總而言之，我們在做工(gōng)作(zuò)安排時(shí)要充分考慮到(dào)影響我們生産進度與質量的一切因素。

 

3.産量質量記錄清楚：在生産中我們對(duì)産量的記錄往往比較清楚，但(dàn)對(duì)質量的記錄就不是那麽在意了(le)！

 

我們沒有意識到(dào)質量記錄的重要性——質量記錄是制程中員工(gōng)質量考核的依據，也(yě)是我們生産質量管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)改進的依據，有了(le)詳細的質量記錄，我們經過統計(jì)分析，能(néng)很(hěn)快(kuài)找出産生問題的原因，并能(néng)依此制定改進與預防措施，同時(shí)這(zhè)些(xiē)記錄還可作(zuò)爲以後類似問題的參考與借鑒。

    

4.員工(gōng)工(gōng)作(zuò)的輔導與監督：組長作(zuò)爲工(gōng)廠(chǎng)基層幹部，對(duì)生産第一現(xiàn)場最爲了(le)解，組長必須清楚每一位組員的技術狀況，并因材施教。

 

所以一個組長的生産技能(néng)及管理(lǐ)技能(néng)，直接影響機手甚至決定機手的技術素質，相應的一個生産小(xiǎo)組組員成長的快(kuài)與慢也(yě)直接反映了(le)組長能(néng)力的高(gāo)低(dī)。

 

另外(wài)，大(dà)部分質量問題的産生不是因技術因素而是意識問題，因此組長在進行技術輔導的同時(shí)，還要對(duì)員工(gōng)進行質量意識的培養。好(hǎo)的現(xiàn)象大(dà)力提倡，不良行爲即時(shí)制止并糾正。

 

5.車間管理(lǐ)與QC的工(gōng)作(zuò)配合： QC是品控部質量監控的代表，代表品控部指導與督促車間進行生産質量的管理(lǐ)與控制。

 

因此，QC有權對(duì)車間不合理(lǐ)現(xiàn)象進行指正。對(duì)于QC的批評或建議(yì)，組長必須接受，如果認爲QC的批評或建議(yì)不正确，可以向品控部或車間主管反映，但(dàn)不得當面頂撞或謾罵！

 

另外(wài)，我們還要充分認識到(dào)QC是協助我們進行品質管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)的，要想真正提高(gāo)産品質量，關鍵還在于提高(gāo)我們自(zì)己及我們員工(gōng)的質量意識，以及我們的品質管理(lǐ)技術！

 

同時(shí)還要意識到(dào)：産量與質量并不是矛盾的，如果在生産的最初階段就進行嚴格的控制，質量的改善（返工(gōng)率的降低(dī)）能(néng)有效促進産量提高(gāo)。

 

 

四、制程中的檢查職責 （設立副組長後進行監管）  

制程中的檢查職責是确保流向後道(dào)的半成品或成品必須是合格的！剩下(xià)的就是工(gōng)作(zuò)方法問題：制程中的檢查工(gōng)作(zuò)不僅僅是查半成品或成品，還應該向前延伸，即從(cóng)機手做第一道(dào)工(gōng)序開(kāi)始就進行檢查，比方說某款産品：即手第一道(dào)工(gōng)序是“機頭埋夾”；第二道(dào)工(gōng)序是“後浪埋夾”；第三道(dào)工(gōng)序是“貼後袋”；

 

那麽制程中的檢查在做首件時(shí)就開(kāi)始跟進，“機頭埋夾”查過後沒問題，交“後浪埋夾”，查後沒問題再交“貼後袋”，一路跟下(xià)去，直到(dào)出成品。

 

我相信，出來(lái)的成品不再需要反複查，也(yě)不會(huì)存在什(shén)麽質量問題，這(zhè)樣一來(lái),員工(gōng)做的開(kāi)心，後工(gōng)序也(yě)就做的輕松了(le)！

 

如果反過來(lái)，制程中的檢查坐(zuò)在查貨台前，不主動跟進制程，肯定會(huì)有一大(dà)堆問題等着我們，我們會(huì)是越查問題越多，那麽積在手上(shàng)的貨也(yě)越多，最終是一大(dà)堆返工(gōng)産品退到(dào)返修，員工(gōng)怨聲載道(dào)，我們也(yě)是吃力不讨好(hǎo)！

 

這(zhè)一點相信大(dà)家深有體會(huì)！曾有不少車位向我反映，有些(xiē)基層管理(lǐ)人員（中查）在剛開(kāi)貨時(shí)不管，等辛辛苦苦做了(le)一大(dà)堆半成品或成品時(shí)才說這(zhè)兒不行，那兒要返執，浪費員工(gōng)時(shí)間精力不說，還嚴重影響了(le)員工(gōng)的工(gōng)作(zuò)情緒！

 

所以就有員工(gōng)拒絕返工(gōng)及吵架的現(xiàn)象。因此在大(dà)貨生産的最初期，我們要多花(huā)一些(xiē)精力，工(gōng)作(zuò)主動一點積極一點，就會(huì)越做越順，越做越輕松！

 

同前面提到(dào)組長須配合QC工(gōng)作(zuò)的道(dào)理(lǐ)一樣，制程中的檢查人必須全面配合QC的工(gōng)作(zuò)，對(duì)QC提出的質量問題及時(shí)予以糾正！如果有反對(duì)意見，可以向組長或主管反映！

 

五、機手的職責   

制造車間的生産是多任務序流水(shuǐ)作(zuò)業，工(gōng)序半成品質量也(yě)是整個産品質量的中心，完成工(gōng)序指标是完成整個流水(shuǐ)生産的重要保證，因此制造車間所有人員必須嚴格執行如下(xià)生産責任制：

 

1.在産品投産前必須熟悉規格要求：質量标準、工(gōng)藝操作(zuò)要求、上(shàng)技術課要仔細聽、用(yòng)心記，要熟悉本工(gōng)序各項要求，也(yě)要熟悉上(shàng)下(xià)工(gōng)序的要求，不懂要問，在沒有弄懂各項要求前不準投産。

 

第一件産品必須交組長或師傅、QC鑒定後，才可批量投産，未經鑒定的不準投産。

 

2.嚴格工(gōng)藝操作(zuò)要求：按規格、按工(gōng)藝操作(zuò)要求進行生産，對(duì)違反工(gōng)藝操作(zuò)要求而發生的質量差錯事(shì)故，負完全責任。

 

3.堅持質量檢驗标準：嚴格按标準要求生産，對(duì)本工(gōng)序的質量，要求進行嚴格的自(zì)查鑒定，對(duì)下(xià)道(dào)工(gōng)序負責，對(duì)上(shàng)道(dào)工(gōng)序的質量也(yě)應嚴格把關，如上(shàng)道(dào)工(gōng)序的遺留問題，本工(gōng)序沒有把關而發生質量事(shì)故，由本工(gōng)序負責，第一承擔自(zì)己返修的責任，第二承擔返修損失的經濟責任。

 

4.質量問題及時(shí)返工(gōng)：對(duì)返修産品做到(dào)随退随修不準過夜，不及時(shí)回修或拒絕回修的，停工(gōng)教育時(shí)間扣除相應的工(gōng)資，情節嚴重的按行政紀律處分。

 

5.嚴格按照指令生産：尤其是主要工(gōng)序，産品的防護，防止産品傾倒而發生差錯，下(xià)道(dào)工(gōng)序對(duì)上(shàng)道(dào)工(gōng)序負責，采取張冠李戴而造成的差錯概由當事(shì)人負責。

 

6.努力完成和(hé)超額完成生産任務：樹立先集體、後個人的正确思想，服從(cóng)分配，不挑揀工(gōng)種和(hé)工(gōng)序，在生産過程中爲保證大(dà)組指标的完成，服從(cóng)組長的調度，不服從(cóng)調度的，談話(huà)教育時(shí)間不計(jì)工(gōng)時(shí)，自(zì)己另行生産的工(gōng)作(zuò)不計(jì)産量，态度惡劣的予以扣除獎金(jīn)處理(lǐ)，嚴重的給予行政紀律處分。

 

六、生産質量控制意識的轉變    

1.責任到(dào)位，要求每一道(dào)工(gōng)序在轉入下(xià)一道(dào)工(gōng)序之前，員工(gōng)能(néng)自(zì)查（QC管理(lǐ)要監督）；

 

2.各組中查必須擺脫依賴思想（以爲反正QC要全查，等他(tā)查出來(lái)再說），完全擔負起半成品至成品的質量控制責任與義務；

 

3.所有制程檢查人員及QC要進行每一個生産環節、每道(dào)工(gōng)序的監控，不準将主要精力全放(fàng)在檢查成品上(shàng)。

 

另外(wài)，目前工(gōng)作(zuò)的重點就是控制半成品的生産質量，因此制程檢查人員要特别注意，以後從(cóng)IPQC抽查處退回的返工(gōng)貨，将追究由制程檢查人員的責任，我們要做的就是想盡一切辦法讓生産出來(lái)的産品是完全合格的。